Con la introducción de personal en los campos de trabajo militar, aeroespacial, marino y otros, muchos engranajes funcionan en cámaras de detección de temperatura, temperatura y humedad más altas. En este caso, el equipo enfrentará mayores desafíos. La estabilidad del engranaje tiene un impacto significativo en la función del engranaje.

La cámara de prueba de alta y baja temperatura se utiliza para probar la funcionalidad de los materiales en productos aeroespaciales y marinos a alta temperatura, calor húmedo y otros entornos. Su estructura y teoría de trabajo tienen muchas peculiaridades.

1. Use la cámara de temperatura y humedad

Antes de realizar una cámara de prueba ambiental, es necesario dominar las propiedades de la muestra analizada, el proceso experimental, la situación experimental y la técnica experimental. Al mismo tiempo, es realmente necesario dominar y utilizar la innovación tecnológica del engranaje, para ver claramente la estructura del engranaje, especialmente la función y la función del control. Al mismo tiempo, los empleados tenían que leer el manual de funciones en detalle varias veces para evitar problemas funcionales que dejarían el equipo inoperable en general, causarían problemas con los datos de inspección y dañarían las muestras durante el proceso de inspección. Para garantizar la precisión de los datos experimentales en el juego, es necesario elegir el equipo adecuado para tu juego. La selección de la cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura debe determinarse de acuerdo con la situación real de la muestra experimental. Siempre debe haber una proporción razonable entre sus laboratorios de investigación y la cantidad de temas del examen. Al realizar pruebas alrededor de pruebas de calentamiento, el nivel de volumen debe ser inferior al 10 % del volumen alto calibrado experimentalmente. El volumen de prueba de inspección sin calentar para un volumen robusto en un laboratorio de investigación debe ser del 20 %.

El posicionamiento de la demostración no puede causar que el enchufe de pared de oxígeno y el enchufe de pared de oxígeno se bloqueen y, al mismo tiempo, mantenga una cierta distancia a través de la unidad de detección de humedad para garantizar que la temperatura sea constante durante todo el juego. Se debe prestar atención a los siguientes puntos al usar la cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura:

(1) Durante el uso, asegúrese de que la cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura esté conectada a tierra de manera segura para evitar accidentes causados ​​por la inducción electrostática.

(2) No interfiera con el embalaje a mano durante toda la operación.

(3) A menos que la puerta delantera de la cámara de contención no pueda activarse debido a una motivación especial durante la operación del tren de aterrizaje, pueden ocurrir consecuencias adversas posteriores:

1) La temperatura dentro de la puerta delantera sigue siendo muy alta

2) Se eliminará mucha temperatura y humedad de la cámara de retención.

3) La temperatura alta puede causar una alarma de chimenea.

4) La iluminación debe apagarse a menos que sea necesario.

5) Trate de evitar la apertura repetida dentro de los 15 minutos durante todo el proceso de uso.

6) Después de que la cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura funcione a baja temperatura, se recomienda deshumidificar el equipo a 60 °C durante media hora y luego abrir la puerta para evitar que el evaporador se enfríe o afecte el período de medición de pruebas posteriores.

7) Durante el uso, para garantizar la seguridad del equipo y los operadores, la cubierta de sobretemperatura y el disyuntor deben revisarse periódicamente.

8) Además de los empleados de tiempo completo, también se requiere que los electricistas profesionales participen en el mantenimiento y evaluación del equipo.

2. Reparación y mantenimiento de problemas comunes

Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento de cámaras de alta y baja temperatura y humedad

En detección de temperatura más alta, si la temperatura de detección no alcanza la temperatura requerida para la detección, se debe verificar el programa eléctrico y la causa del problema. La falla debe ser eliminada una por una.

Si la temperatura aumenta gradualmente, verifique el programa de ciclo de aire y observe el estado de apertura desde el dial dentro del programa de ciclo de aire.

Si la temperatura aumenta demasiado rápido, se debe detectar la rotación de la estación de circulación de aire. Si la temperatura aumenta demasiado rápido, se deben ajustar los parámetros de ajuste de PID.

Si la temperatura sube instantáneamente por encima de la temperatura segura, el control puede considerarse defectuoso y la instrumentación de control debe reemplazarse lo antes posible.

Siempre que la baja temperatura no cumpla con los requisitos experimentales, en realidad es necesario observar el cambio de temperatura. No importa si la temperatura sube inmediatamente después de caer a una cierta cantidad, o si la temperatura baja gradualmente. El primero generalmente es causado por una configuración difícil del equipo de secado. Se debe observar la posición del engranaje y la temperatura ambiente. Si esto no cumple con las demandas de trabajo del equipo, debe ajustarse lo antes posible. Si esto último, el equipo debe ser revisado para ver si el laboratorio de investigación está libre de humedad antes de la prueba criogénica. Si no hay humedad en el taller, coloque la muestra de inspección en el laboratorio de investigación para ver si se encuentra que el laboratorio de investigación está cargado con demasiadas muestras.

2.2 Materiales de contenido de mantenimiento de engranajes

Los contenidos principales del mantenimiento de equipos incluyen el mantenimiento de protección y el mantenimiento predictivo. En ambas formas de servicio de protección, las tareas de mantenimiento semanales que se deben realizar incluyen la limpieza de la bandeja de goteo y el cuerpo del laboratorio de investigación utilizado para condensar el agua potable. Los servicios requeridos por los consumidores en áreas específicas incluyen: limpieza de líneas de agua potable humidificada, sistemas de descarga o métodos para enfriar las líneas de agua potable. Las reparaciones que deben realizarse cada seis meses incluyen la limpieza de la unidad de enfriamiento de oxígeno (condensador), las reparaciones que deben realizarse anualmente, la limpieza del nivel de líquido dentro del humidificador de aire caliente, la limpieza del contactor de CA para mantener el gabinete de control eléctrico. Al mismo tiempo, el gas lubricante utilizado por el compresor debe reemplazarse cada 2 o 3 años. El servicio predictivo incluye principalmente el servicio semanal,

El mantenimiento semanal incluye: verificar la tensión de equilibrio y la tensión de succión y liberación del compresor, verificar el color del gas en el compresor, verificar la calidad del gas. Los servicios se brindan mensualmente. Verifique las temperaturas de descarga y potencia de succión del compresor, las temperaturas del espejo de agua y de descarga en los condensadores, y las diferencias de temperatura entre el agua de entrada y salida en las tuberías de agua potable congeladas. Compruebe los niveles de calefacción y refrigeración del producto. Controle trimestralmente el estado de funcionamiento de la unidad motor del compresor.

El mantenimiento regular del equipo no solo mejora la Cámara de Pruebas de Medicina del engranaje a lo largo de su operación y la precisión con la que se utiliza, pero también extiende la vida auxiliar del equipo a varios niveles. Por lo tanto, el enfoque en el futuro debe estar en el mantenimiento de la cámara de humidificación de alta y baja temperatura.

3. Juicio

El fabricante de incubadoras de protección ambiental es un equipo de refrigeración especial, y su uso, mantenimiento y reparación deben comenzar desde la refrigeración, el control eléctrico, la ingeniería energética, etc. Durante el uso, la atención debe centrarse en el uso de la función. Al momento de la reparación, primero se deben eliminar las fallas que puedan ser causadas por la operación, y luego se deben reparar las fallas existentes en el propio engranaje. Después de que falla el engranaje, debe repararse sobre la base del perfeccionamiento de la teoría del trabajo residente del engranaje. Además, el mantenimiento del equipo debe completarse antes de la fecha de vencimiento y el mantenimiento del equipo no se puede cancelar porque el equipo no ha fallado durante un período de tiempo.